浮球液位故障與檢修方法

  浮球液位計在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)時好時壞的現(xiàn)象，在遇到這種現(xiàn)象時有大部分原因是因為接觸不良或虛焊造成的，這時候就可以使用敲擊手壓的方法來解決。

這種方法室通過小橡皮頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。

如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，最好先將所有的接頭重插牢再試，如果還是失敗，那么就只有選擇其他的方法了。

其次可以用觀察的方法，所謂觀察法就是只利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。

替換法即是要求有兩臺同型號的浮球液位計或有足夠的備件，將一個好的備品與故障機上的同一元器件進行替換，看故障是否消除。

還有降溫法，由于夏天的環(huán)境溫度比較高，加上工作的時間長，會出現(xiàn)一些故障，當出現(xiàn)類似的故障時，怎樣才能使其降溫呢？這種現(xiàn)象是由于個別IC或元器件性能差，高溫特性參數(shù)達不到指標要求所致。

為了找出故障原因，可采用升降溫法。所謂降溫，就是在故障出現(xiàn)時，用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點的部位（注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件）試看故障是否出現(xiàn) 

   浮球液位計廣泛應用于液位、化工、冶金、電力、造紙、食品及工業(yè)污水處理等部門。由磁干簧管、精密電阻和放大變換電路組成。

當液位計磁性浮子的磁力作用到某一位置的干簧管時，該干簧管閉合，使放大變換電路輸出與被測液位高低相對應的電流值，隨著液位的高低變化，放大變換電路將液位高低轉換成線性的4～20mADC信號輸出，以實現(xiàn)對液位信號的傳送或控制。

檢修時，在浮球液位計離線前，應由工藝車間確認容器內無介質且進行置換隔離，降溫降壓，對具有接觸介質的浮球球體、球桿等內部器件，在解體前用水或蒸汽對工藝介質浸漬部件清洗干凈，辦理安全檢修票和制定檢修方案，經(jīng)生產(chǎn)裝置相關人員確認可離線檢修；

檢修的一般程序打標記—（下線）—清洗—解體—零部件檢查—檢修更換處理—回裝—校驗與試驗—（上線）—密封檢查—回路聯(lián)試—開車保運；

打標記，為保證浮球液位計離線檢修后能正確復位，應重視打標記程序，其手段可用與浮球液位計不同顏色的油漆畫出，應能清晰地標明；

液位計的法蘭與容器法蘭的連接應注意墊片的正確安放